Avec quelques moulures et un peu de peinture, c’est fou ce qu’on peut produire comme transformation.
Ce projet met en valeur le traditionnel caisson anglais. Facile à réaliser à l’horizontale, ce caisson nous oblige toutefois à réviser nos notions de géométrie dans l’inclinaison de l’escalier.
LA PLINTHE EXISTANTE
1. Après avoir soigneusement enlevé les plinthes au pied-de-biche, on retire les clous par l’arrière avec une pince au lieu de tenter de les arracher par l’avant avec un marteau.
En tirant délicatement, on fait passer aisément la tête du clou de finition à travers la moulure. Ce truc permet d’éviter le soulèvement du bois à la surface de la moulure.
2. Voici comment la plinthe sera réunie à la planche inférieure du caisson en MDF (fibre de pin) de 1/2 po d’épaisseur. Le trait de crayon du bas indique l’endroit où la tête de la plinthe présente la même épaisseur que la planche de MDF. Dans le haut, on vérifie la précision du raccordement.
LE MONTAGE DU CAISSON
3. À gauche, une étroite portion de mur a été recouverte de MDF. Une découpe a permis de dégager l’interrupteur. À la droite de ce caisson, commence un nouveau caisson pleine grandeur. Première étape: il faut marquer le point le plus haut du caisson, soit 41 7/8 po.
4. Les planches en MDF du caisson sont fixées avec la populaire colle à moulure No More Nails de LePage. On applique la colle à l’arrière de la planche inférieure du caisson.
5. Collée au-dessus de la plinthe, la planche inférieure du caisson est maintenue en place avec quelques clous de finition, question d’éviter qu’elle se déplace pendant la prise de la colle. Bien que cette colle sèche rapidement et que son nom signifie « plus jamais de clou », il vaut mieux jouer de prudence.
REMARQUE : Pour une plus belle finition, on prend soin de fixer les clous à des endroits qui seront recouverts par une moulure.
6. Au tour maintenant d’une planche verticale de MDF. On constate que l’assemblage des planches du caisson est à angle droit. On respecte ici la technique des anciens. On laissera d’ailleurs paraître ces joints d’assemblage pour donner aux caissons une apparence plus proche d’un panneau traditionnel en bois massif (et aussi parce que masquer ces joints au bouche-pores serait peine perdue).
7. La planche supérieure est enfin fixée de la même manière que les planches précédentes. Sa largeur supérieure de 2 1/2 po à celle des autres planches sera réduite par la présence de la cimaise.
LA POSE DE LA CIMAISE
8. On installe la cimaise de 5/8 po d’épaisseur et de 2 1/2 po de largeur sur la partie supérieure du caisson. On répète les mêmes étapes de collage et d’ajustement, suivies d’un clouage parcimonieux (ici, les têtes de clou devront être camouflées au bouche-pores). Ce montage nous donne un bon volume : l’épaisseur de 1/2 po de la planche de MDF s’ajoute à celle de 5/8 po de la cimaise.
LA MOULURE DU CONTOUR EXTÉRIEUR
9. Une moulure d’arrêt de porte en pin jointé de 1 9/16 po de largeur est utilisée pour orner l’intérieur des caissons. On la pose selon le même procédé que les planches de MDF. Il est à noter que la partie plate de cette moulure sera recouverte d’une seconde moulure.
10. Sachant que les variations de température et d’humidité dans la maison provoquent le gonflement et la contraction du bois, on protège nos assemblages contre la déformation en appliquant de la colle de menuisier dans les joints entre les moulures.
LA MOULURE DU DESSUS
11. Une fine moulure en forme de trèfle recouvre la partie plate de la première moulure. Il s’agit d’une moulure en pin jointé, conçue pour les moustiquaires! On utilise une équerre à coulisse pour s’assurer de la fixer à exactement 5/8 po du bord plat de la moulure du dessous.
12. Quelques clous de finition et voilà la pose des moulures terminée. Tout au long de ce travail, nous avons utilisé une cloueuse de finition pneumatique, qui, une fois réglée à la bonne force selon le type de bois et l’épaisseur de la pièce, permet d’enfoncer les clous sans abîmer la surface. Si vous n’avez pas de cloueuse, vous devrez enfoncer vos clous avec un chasse-clou pour obtenir un résultat aussi net.
Avant la peinture.
Et voici le résultat final.
Dans le haut de l’escalier, on commence le premier caisson incliné. On trace la ligne de coupe qui permettra de joindre la planche inférieure du caisson incliné à celle du caisson droit de l’étage.
À cause de l’angle, les caissons dans l’escalier seront légèrement plus bas.
On trace ensuite une ligne avec le niveau pour fixer la planche du haut (B) et répéter le même procédé de mesure et de coupe. Une fois ces deux planches diagonales fixées définitivement, on peut se fabriquer un gabarit (C) qui permettra de maintenir le même écart entre toutes les autres planches diagonales inférieures et supérieures des caissons de l’escalier.
Pour installer les deux planches inférieures de MDF, on a fixé notre première planche en bas (A) puis on y a juxtaposé la seconde planche pour enfin couper les deux planches à leur point de rencontre. Cette coupe est effectuée à 81,5°: cela correspond à l’angle total de 163° divisé par 2 ce qui donne 81.5°.
L’angle d’inclinaison peut varier d’un escalier à l’autre. Peu importe, on sait que l’addition des angles des quatre coins des caissons donne toujours 360°. Dans notre cas, nous avons eu trois caissons à angles de 50° et 130° et un autre plus bas à angles de 67° et 113°. Pour couper à angle et joindre les moulures d’ornement de l’intérieur du caisson, on a mesuré l’angle obtenu, par exemple celui de 50°, et on l’a divisé par 2, ce qui nous fait deux coupes à 25°.
Comment couper les moulures à cet angle avec une scie à onglet, qui est conçue pour couper de 45° à 90°? Le mieux est de fabriquer un gabarit: couper à 45° une simple planche de bois et y fixer une baguette. Pour plus de sécurité, cette baguette servira à immobiliser, avec un serre-joint, le gabarit contre le guide (A) de la scie.
Pour les coupes de l’autre côté de la scie, fabriquer un autre gabarit à angle opposé au premier. Pourquoi un gabarit à 45°? Cet accessoire nous permet de diminuer l’angle de pivotement de la lame et de réussir en toute sécurité la coupe difficile sur le bout de la moulure.
Ainsi, pour notre angle de 50°, on a besoin de deux moulures à angle de 25°, donc :
90° – 45° (angle du gabarit) = 45°
Ensuite :
45° – 25° (angle désiré de la moulure) = 20° (tourner la lame à 20° vers la gauche)
Pour notre angle de 130°, pas besoin du gabarit. Il suffit de placer la moulure parallèlement au guide-coupe (A). Pour cet angle de 130°, on a besoin de deux moulures coupées à 65°.
90° – 65° (angle désiré de la moulure) = 25° (angle de pivotement de la lame).
Voici le résultat
Sélection de produits offerts chez Réno-Dépôt :
MOULURES
• Planche du caisson: panneau de MDF, 1/2 po x 4 pi x 8 pi, AFA (108022)
• Moulure en de la partie supérieure du caisson: cimaise en MDF apprêté, 5/8 po x 2 1/2 po x 8 pi, Moulding & Millwork (299964)
• Moulure du contour intérieur du caisson: arrêt de porte no 577, pin jointé, 5/16 po x 1 9/16 po x 7 pi, Moulding & Millwork (300082)
• Moulure du dessus, à l’intérieur du caisson: moulure pour moustiquaire no 2695, pin jointé, 5/16 po x 3/4 po x 8 pi, Moulding & Millwork (300141)
AUTRES
• Peinture latex acrylique d’intérieur Sico, fini Cachemire, Gris urbain et Blanc naturel
• Cadre 22 po x 28 po, Discovery (330860)
• Miroir rond Ellipse, Columbia (334089)